根據國家安全監管總局《職業衛生技術服務機構工作規范》的要求，現將《寧夏東和化工科技有限公司醋酐項目職業病危害預評價報告信息公示》相關信息公示如下：

一、建設單位名稱、地理位置及聯系人
建設單位：寧夏東和化工科技有限公司

地理位置：寧夏銀川市 寧東鎮
聯系人：王正東
二、項目名稱及簡介
建設項目名稱：寧夏東和化工科技有限公司醋酐項目

項目建設地點：寧東能源化工基地。

建設規模：新建2條醋酐生產線，設計年產量15萬t，其中一期、二期各建設生產能力7.5萬t/a醋酐的生產線1條

三、項目組成及工程內容：

建設內容：①主體工程：1#生產車間及醋酸加熱裝置、2#生產車間及醋酸加熱裝置等；②儲運工程：裝卸區、儲罐區（儲罐區、中間儲罐區）、固體倉庫；③公用工程：給水、排水、循環冷卻水系統、污水處理站、變配電室、機修間兼五金庫、空壓冷凍機房、控制室、研發辦公樓等。

本擬建項目組成基本情況一欄表

四、現場調查、專業技術人員名單、時間，企業陪同人

五、建設項目存在的職業病危害因素及職業病危害因素接觸水平
    一）項目存在的職業病危害因素

1）主體工程評價單元

生產裝置區（一、二）：該裝置區主要是醋酸在催化劑存在情況下裂解生成乙烯酮和水，再經醋酸吸收生成粗醋酐，粗醋酐經精制得到成品醋酐，主要包括裂解工段、吸收工段、精制工段、殘渣處理工段、醋酸提濃工段等。

裂解工段：用泵將回收醋酸打入配料槽中，計量好后加入冰醋酸，關好進料閥門，開啟配料槽攪拌，檢測配料酸濃度，根據混和濃度后決定加回收醋酸或冰醋酸的量，直到醋酸濃度配至93%。

將混合好的醋酸打入汽化器，采用蒸汽間接加熱使醋酸汽化進入裂解爐，汽化器殘液向裂解爐內加入催化劑(磷酸氫二銨)；裂解爐采用天然氣加熱，天然氣燃燒過程中產生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物燃燒廢氣；裂解爐內保持750℃高溫、88kPa高真空狀態，醋酸在爐內發生裂解反應，生成裂解氣乙烯酮、水、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等；由于乙烯酮在常溫時易發生聚合發應，將裂解爐出來的高溫裂解氣通過四級急冷器迅速冷卻至0℃以下，其中一二級急冷器用冷卻循環水降溫，三四級急冷器用冷凍鹽水降溫，分離出的稀醋酸進入醋酸提濃工段；剩余未液化的裂解氣送至吸收工段。

吸收工段：裂解氣進入吸收塔與從罐區來的冰醋酸和醋酸蒸餾塔回收的醋酸進入吸收塔進行吸收，吸收反應為放熱反應，吸收塔內溫度可達到60℃左右，吸收后得到粗醋酐，從塔底流出送至醋酸蒸發器；吸收尾氣醋酸、醋酐、甲烷、氫氣、一氧化碳、二氧化碳等從吸收塔塔頂送至洗滌塔處理。

精制工段：從吸收塔塔底流出的粗醋酐蒸發器，醋酸蒸發器由蒸汽間接加熱，溫度保持在140℃左右，粗醋酐被送入醋酸蒸發器，粗醋酐和醋酸經蒸發進入醋酸蒸餾塔，蒸發器殘渣送至殘渣處理工段處理。

蒸汽由蒸發器頂部進入醋酸蒸餾塔中部第12層塔板注入，并在塔內分離。加熱蒸汽由設在第7層的靈敏板溫度串級調節蒸汽流量調節器實現，塔釜溫度在126~130℃之間，醋酸蒸汽經回流冷凝器冷凝，冷凝溫度保證在20~40℃之間，冷凝液體為醋酸和醋酸酐，返回至吸收塔，不凝氣醋酸、醋酐送至洗滌塔處理，蒸餾殘渣送至殘渣處理工段處理。

蒸餾塔底部物料進入醋酐精餾塔分離高沸物，醋酐成品由精餾塔頂采出到醋酐冷卻器，被冷卻至30~50℃，然后由流量調節器調節并計量后，去醋酐成品罐，不凝氣送至洗滌塔處理，精餾殘渣送至殘渣處理工段處理。

殘渣處理工段：蒸發器殘渣、醋酸蒸餾塔殘渣、醋酐精餾塔殘渣排入殘渣處理反應釜，先將反應釜內溫度控制在壓力-0.4MPa、溫度90℃進行減壓蒸餾，醋酐和醋酸蒸餾氣冷凝后送至蒸發器重新精制，不凝氣醋酸和醋酐送至洗滌塔處理；再向反應釜內加入水，使剩余的醋酐水解生成醋酸，將反應釜內溫度控制在117℃進行蒸餾，將醋酸蒸出，蒸餾氣經冷凝后得到的稀醋酸送至提濃工段，不凝氣醋酸和醋酐送至洗滌塔處理，反應釜底部剩余殘渣醋酸、醋酐、碳及不溶物作為固體廢物暫存。

醋酸提濃工段：將稀醋酸、殘渣處理水解蒸出的稀醋酸以及廢氣處理水噴淋裝置產生的稀醋酸送至提濃塔，提濃塔采用蒸汽間接加熱，待塔頂溫度達到90℃時，從塔頂加入醋酸丁酯，醋酸丁酯和水的共沸物首先從塔頂蒸出，蒸出氣經冷凝器冷凝后進入酯水分層器分層，分層后的醋酸丁酯返回提濃塔循環利用，提濃塔內物料送至蒸餾塔，蒸餾塔內溫度保持在130℃，蒸餾氣冷凝后得到稀醋酸，暫存于回收酸儲罐，濃度分析合格后回用。

本車間崗位工在裂解工段、吸收工段、精制工段、殘渣處理工段、醋酸提濃等工藝過程中投料、物料運輸、設備啟停、巡檢時由于設備密閉不嚴，可接觸到以下職業病危害因素: 

化學因素：乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物。

物理因素：噪聲、高溫。

本車間崗位工在裂解工段、吸收工段、精制工段、殘渣處理工段、醋酸提濃等工藝過程中投料、物料運輸、設備啟停、巡檢時由于設備密閉不嚴，可接觸到以下職業病危害因素: 

化學因素：乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物。

物理因素：噪聲、高溫。

2）儲運工程評價單元

本單元主要包括裝卸區、儲罐區、固體倉庫。該評價單元崗位工在運輸過程中、巡檢過程中可能接觸到設備產生的噪聲危害。

3）公輔工程評價單元

本單元主要包括給排水系統、循環冷卻水系統、污水處理站、變配電室、機修間、空壓冷凍機房、控制室。

⑴給排水系統：崗位工在巡檢時可接觸到各類機泵產生的噪聲危害。

⑵循環冷卻水系統：崗位工在巡檢時可接觸到設備、各類機泵運轉時產生的噪聲危害。

⑶污水處理站：污泥池的清淤作業中，崗位工可接觸到污水沉淀池下存在的硫化氫及各類泵產生的噪聲等危害。

⑷變配電室：在為各車間、工段分配、輸送電源及巡檢工程中，崗位工可接觸到工頻電場、噪聲等危害。

⑸機修間：電焊作業可能存在錳及其化合物、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外輻射、電焊煙塵等危害因素；打磨作業可能存在砂輪磨塵及噪聲。

⑹空壓冷凍機房：該系統崗位工在巡檢、設備啟停等過程中可接觸到設備運轉時產生的噪聲危害。

⑺控制室：儀表工在中控室內進行監盤作業可能接觸到較小的噪聲危害。

⑻化驗室：主要用于原料、裝置的中間產品以及出廠產品的化驗分析，質量評定和監督檢查等，化驗員在現場取樣時可接觸到作業場所存在的職業病危害因素以及在化驗室質檢分析時用到的硫酸、氯化氫等化學試劑。

該項目工藝生產過程中存在的職業病危害因素匯總

粉塵：電焊煙塵、砂輪磨塵等。

化學因素：乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、錳及其化合物、臭氧、化學試劑（硫酸、氯化氫）。

物理因素：噪聲、高溫、低溫、紫外輻射（電焊弧光）。

另外，擬建項目可能存在的原輔料冰醋酸、磷酸氫二銨、醋酸丁酯及產品醋酐，不屬于《職業病危害因素分類目錄》的通知（國衛疾控發[2015]92號）中規定的法定職業病危害因素，根據《工作場所有害因素職業接觸限值-化學有害因素》（GBZ 2.1-2007）也無職業接觸限值，但不排除其對作業人員產生危害的可能。

依據擬建項目的生產特點，本次評價過程的重點評價因素為：乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪聲。

4）特殊生產情況

密閉作業：沉淀池、罐及地溝內進行檢修過程可能存在密閉空間作業，作業過程中可能存在缺氧、有毒氣體（硫化氫）等危害。

二）職業病危害因素接觸水平

1）擬建項目選用《工業場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則》（GBZ/T 298—2017）中半定量評估法，對正常運營過程中可能產生的化學有害因素進行分析、評估。，得出以下結論：

本擬建項目作業人員接觸化學有害因素風險等級

通過對以上風險等級分析，結果顯示：主體工程生產裝置區(一、二) 工藝操作工作業崗位二氧化碳接觸水平為低風險水平，乙烯酮、甲烷、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫接觸水平為中等風險。

2）物理因素對職工健康影響分析

預測結果顯示，本次預測本擬建項目作業場所噪聲聲級最高未超過80dB（A）行動水平，對作業人員影響較小。

六、評價結論與建議
1）評價結論

根據《建設項目職業病危害風險分類管理目錄》（安監總安健〔2012〕73號）的規定，擬建項目為第二類制造業第十三項化學原料和化學制品制造業第一條基礎化學原料制造，屬于職業病危害“嚴重”的項目。

在正常生產條件下，擬建項目在采取可行性研究報告和本評價報告所提職業病防護措施、建議及、正確佩戴個體防護用品的前提下，預測擬建項目在正常生產運行過程各崗位工作場所職業病危害因素的預期接觸水平不超過職業衛生相關要求，基本符合國家和地方對職業病防治方面法律、法規、標準的要求。 

2）措施建議

職業病防護措施

個體防護措施

應急救援措施

職業健康監護措施

職業衛生管理措施

職業衛生專項投資補充措施

其他補充措施

七、技術審查專家組評審意見
2020年8月21日, 寧夏東和化工科技有限公司（以下簡稱建設單位），依據《中華人民共和國職業病防治法》《建設項目職業病防護設施“三同時”監督管理辦法》等有關規定，對寧夏石油化工環境科學研究院股份有限公司（以下簡稱評價機構）編制的《寧夏東和化工科技有限公司醋酐項目職業病危害預評價報告》以下簡稱《預評價報告》）進行評審；

二）評審結論；

修改后通過。

評價機構按照專家組和專家個人意見及時進行修改、補充和完善《預評價報告》，修改完善后經建設單位復核后提請專家評審組成員確認。確認后，建設單位依據（安監總廳安健〔2017〕37號）”中的附件4形成《建設項目職業病危害預評價工作過程報告》，備查。

八、評價單位信息

評價單位名稱：寧夏石油化工環境科學研究院股份有限公司

地址：寧夏銀川市北京中路441-1號新新大廈8樓

聯系方式：0951-3064596